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        油壓裁斷機油路?系統的工作原理

        發布日期:2018-10-13 09:19:04

        油壓裁斷機油路?系統的工作原理


        裁斷機

        油壓裁斷機油路系統的工作原理!http:www.art4baby.com/

        裁斷機系統的工作原理如下。

        ①高位鎖緊 當橫梁在起始位置(高位)等待下行時,系統處于圖1-14所示狀態。缸16下腔的油液被單向閥可靠地封閉住,橫梁被鎖住而不會因自重緩慢下滑。

         

        ②快速下行橫梁快速下行靠自重完成。此時比例換向閥7處于左位,油壓裁斷機液壓缸上腔主要通過吸油閥13從高架油箱15吸人油液,液壓泵通過比例閥7注入的油液只占較小的比例。在這個階段電磁換向閥12通電,油路切換,精密雙缸四柱油壓裁斷機液壓缸下腔回油經閥7排回油箱。由于下腔活塞桿較粗,有效面積與上腔相比小得多,所以下腔回油量比上腔進油量小得多。二缸的同步狀況由各自的位移傳感器檢測,通過閉環控制系統調整兩個換向閥比例電磁鐵的輸入電流,從而控制兩個液壓缸各自的回油量,使二缸滿足±015 mm的位置同步要求。

        ③由快進到低速壓彎成形的平穩過渡起始過渡點發生在上壓模離工件10~15mm處,坐標位置由控制計算機根據工件板厚和模具高度等工藝參數計算決定。此時閥7在中位,缸下腔油液由于橫梁慣性下行形成的壓力油打開起制動作用的溢流閥流回油箱,橫梁平穩減速。

        ④壓彎成形在這個階段開始時換向閥10通電切換至右位,裁斷機壓力油作用于吸油閥13切斷吸油通路,閥7重新置于左位,上模隨橫梁下行將工件壓彎的速度由閥7的開口量決定,二液壓缸的位置同步狀況由位移傳感器測定,并處于完全受控狀態,同步精度保證10-2 mm。壓彎成形所需壓力由比例溢流閥3設定。

        ⑤保持油路狀態同上,裁斷機壓力油全部通過主油路溢流閥流回油箱。

        ⑥快退換向閥10斷電,復至左位,吸油閥13接通,比例閥7切換至右位工作,通過調節閥口開度使液壓缸的下腔進油受控,從而使橫梁上升速度得到控制

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