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        深圳鴻鈦裁斷機制造有限公司
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        裁斷機?下料機沖不斷材料的原因--裁斷機技術!

        發布日期:2018-10-15 08:52:59

        裁斷機?下料機沖不斷材料的原因--裁斷機技術!


        裁斷機

        裁斷機?下料機沖不斷材料的原因--裁斷機技術!

        裁斷機下料機過程會碰到下不到位的故障(有的快到底部,有的停在中間一半的位置)。那么下料機下不到位是哪里的問題呢?
         
        第一,裁斷機下限開關損壞或線路松動破損;下限開關也是裁切位置開關,當開關損壞或接觸不好時(包含線路),下料機在下裁過程中,前段接觸著可以下裁,但等下降到一半位置時突然接觸不良切斷供電,下料機就停在中間位置(有的返回到頂部,每個廠家的電路原理不一樣)。
         
        第二,裁斷機機械部分卡死;機械部分卡死的案例較少,但出現過,主要是長時間缺少潤滑油引起的,當然還有其他零配件引起卡住,請注意觀察)。每次下料機下裁時到磨損壞掉的位置就卡??;一般這類故障比較明顯,當發現下料機下裁不到位時任然感覺到在加壓,那么機械卡死的可能性很高。(機械部分故障一般肉眼都能看到)。
         
        第三,加壓閥損壞;加壓閥損壞的案例很多,小編經常碰到,主要癥狀是裁斷機下裁碰到刀模沒有加壓就回程了,所有動作都正常;碰到這類問題更換加壓閥就能恢復正常。
         
         四柱油壓裁斷機沖不斷材料的原因:
         
        首先,要確定是新機器買回來就沖不斷還是用了一段時間后沖不斷?
         
        這一點非常重要,如果新買的機器就沖不斷,證明機器壓力不適用于這個產品,也就是壓力不夠。如果購買新機器能沖斷使用一段時間后沖不斷,則證明是機器壓力變小了,原因可能是超壓使用,漏油,液壓元件損壞等原因。
         
        第二,是某個區域沖不斷還是最下面幾層沖不斷?
         
        如故沖切時某個區域沖不斷,表明機器上下工作臺的平行度不夠(機身變形了),機身變形較小時可在墊板下適當墊上一些紙片或塑膠薄片來抵消誤差,變形較大的需找專業人士來調校,如變形太大需回廠維修。若最下面幾層沖不斷表明機器壓力不夠,刀模調節不準確或已到機器下極限。
         
        第三,是一直沖不斷還是偶爾沖不斷?
         
        一直沖不斷的代表機器壓力不夠或有配件損壞,但若有時沖不斷有時能沖斷,代表機器壓力不穩;此現象需在液壓系統中添加穩壓裝置,維修較為麻煩。
         
        裁斷機下料機在裁切產品時正常裁切的邊緣是非常光滑的,但出現一些問題后邊緣毛邊會越來越大,一些是工藝問題,一些是刀具和墊板的配合問題;今天我們就來總結一下裁切下料時產品邊緣毛邊變大的原因:
         
        第一,產品材料太軟,裁切墊板太軟;
         
        產品太軟本來不會給裁切帶來難度,但是太軟的材料遇上裁切墊板過軟,就會有裁切不透徹,毛邊等現象??梢韵胂笠幌螺^軟的墊板當材料收到刀模力道時沒有足夠的硬度來支撐刀模的沖切力,材料又怎么會干脆的被切斷呢!一般較軟的墊板都會出現裁切不透徹的情況,韌性較好材料甚至會有滲進墊板而沒被裁切斷的。
         
        第二,機器壓力不穩或不夠;
         
        機器壓力不夠或不穩時,無法保證足夠的力道將刀模下壓切斷材料,若出現有時邊緣光滑,有時邊緣有毛邊的情況時 ,大多是機器壓力不夠或不穩所造成的。
         
        第三,刀模變鈍或刀模選擇錯誤;
         
        刀模變鈍的情況較多,其中有一部分是刀模選擇不對,刀模變鈍后裁切時不是切斷,而是帶著砸斷的,邊緣有毛邊也是理所當然的。我們在發現產品邊緣有毛邊的時候,首先要弄清楚是一開始就是這樣,還是慢慢出現的這種情況;若一開始就是這樣,說明是刀模選擇問題,墊板問題或是機器壓力不夠;若是以前可以而后慢慢出現邊緣毛邊,則說明是刀具變鈍或機器壓力下降的原因。
         
        第四,總結;
         
        我們建議像要求較高的吸塑類產品,PVC,PET,這類帶脆性的材料可直接對鋼板裁切(墊板裁切邊緣光潔度不夠),像布類,皮革,海綿等這類軟的材料可以對PP墊板裁切,要求較高的可以對尼龍板裁切;不建議使用較軟的塑料板。在刀模選擇方面我們建議能用激光刀的盡量用激光刀(雕刻刀,蝕刻刀更好,但普通裁切中使用較少),普通鑰刀的需要經常修復刀刃保持鋒利,這樣才能保證裁切出來的產品邊緣是光滑的
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